EPS线条设备使用过程需要做哪些检查工作？

EPS线条设备的检查不容忽视。每个操作人员在使用EPS线条设备之前都需要做好检查，设备处于正常状态，然后才能做好工作。通常在使用EPS线条设备的过程中，我们需要做好具体的检查工作，这是一个很好的应用的前提和基础，但是很多人在使用的过程中根本不知道检查！因此，在使用中不允许任意人站在锯后，停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

一、在各种开关和按钮上，如果出现一些问题，需要及时替换，否则会影响接下来的一些使用，所以要注意清楚。

二、检查EPS线条设备时，还要检查一些螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机直接清理柜内的一些灰尘，以便下次应用良好。

三、检查EPS线条设备，需要检查导轨等传动部位是否有泡沫屑，工作平台表面是否处于正常状态，这是基本前提。

四、在每个周期的使用过程中，我们都需要检查设备没有问题，然后再使用。一旦有一些情况，就不能应用，相应调整。

在EPS线条设备上加工泡沫，要把被切割泡沫的全部工艺参数、工艺过程和加热丝的位移数据编制成泡沫的加工程序，以代码形式记录在控制介质上，然后用控制介质的信息控制泡沫切割机加工。只有懂得使用操作的人员，才允许进行维修机械或替换元件的工作！为了防止意外事故的发生，或对机械造成损坏。

EPS线条设备做为一种机械设备，在众多的产品中，价格和外观只是一种外在的考量，而和其性能优劣相关的，则是其内在的方面。

EPS线条设备在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，精度以达到不错的效果。

EPS线条设备由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节多。

EPS线条设备试运行的操作细节：

一、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、稳定检查卸灰插板阀是否正常；

二、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；

三、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮稳定；

四、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

五、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩；

六、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

七、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

八、合上配电柜内开关。