EPS线条切割机启动前的工作和切割精度的优点

EPS线条切割机开动前应先做好下列工作：

1、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

2、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

3、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

4、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。

5、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

6、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

7、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

8、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，愈换工作液。

9、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

10、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

11、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

12、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

EPS线条切割机可同时悬挂20多根电热丝，图形输入电脑后，所有电热丝平行运行，可1次切割20多个复杂的二维造型（如：罗马柱身、泡沫线条等）。

EPS线条切割机经过多次技术升级，数控切割软件技术可以支持数控切割机做到全时切割、自动切割。通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和速率好切割，提升数控切割的切割速率和切割质量。利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一，但简单易学，是目前中小企业的选择。EPS线条切割机是因市场需求而研讨，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡、PLC、工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高。现在已在我国各地普遍使用。

EPS线条切割机切割精度的优点

1、自动化数控机器，工作时将泡沫放至工作台，画好图后自动切割。

2、一机多丝，设备同一台机器可挂多根电热丝，并且可以同时进行切割。

3、切割精度不错，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。

4、运行平稳、结构正确、性能稳定。

5、具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

6、可定做，可根据客户的要求量身定做，以便制造出客户所需的机型，提升工作速率。

7、每小时的工作量约相当于5、6个工人。产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开上次切割的参数即可，一次编程就可以一直用。