EPS线条切割机的日常检查和主要应用

EPS线条切割机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率不错，切割尺寸准确，准确度高等优点。EPS线条切割机的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任意制品来可以做下列用途：复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。

EPS线条切割机配有多级电流调节接触调压器及工作态/非工作态风冷系统，热丝使用寿命不错。横向挂丝，可挂20根热丝形成集团加工，遇异物阻挡只会影响单根丝，不会破坏整个集团切割的进程。适合切割8-30公斤容重的各类泡沫苯板EPS、XPS横向切割，产品在原材料基墩上，由基墩上端整体面积被切割，产品无压迫，如加工1个产品需1分钟时间，切割机挂20多根热丝集团加工，1分钟1次切割多20多根，工效倍增而且产品精度全部相同。生产出的EPS工件方圆规矩，成型准确，收刀整洁，边角料少，使用寿命不错。显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调。

泡沫切割机采用优良矩型钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。划片机是一种高设备，精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分。5%。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。

EPS线条切割机的运转过程：

1、起先合上配电柜内开关；

2、试运行机器，确认机器运行是否平稳；

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

4、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；

6、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

EPS线条切割机的日常检查：

1、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

2、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

3、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

4、检查EPS线条设备总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

5、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

6、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

7、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

注意：EPS线条切割机操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。工作液应保持清洁，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，愈换工作液。